云南减温减压装置办认证

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（3）压力容器最高作业压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上有必要装设减压阀；如因介质条件影响减压阀牢靠地作业，可用调度阀替代减压阀。在减压阀或调度阀的低压侧，有必要装安全阀和压力表。

（4）压力容器液面计应根据压力容器的介质、最高作业压力和温度准确选用。

超高压容器安全设备的设置，应契合《超高压容器安全督查规程》的需求。

三、选用需求

压力容器用的安全附件的方案、制作应契合《压力容器安全技术督查规程》和相应国家标准、作业标准的规则，并且有必要选用有制作许可证单位出产的产品。如方案压力容器时选用最大容许作业压力作为安全阀、爆炸片的调整根据，应方案图样上和压力容器铭牌上注明。　　七、安全阀的设备需求

安全阀设备精确与否直接关系到能否保证其正常作业，以保证压力容器的安全运用，避免压力容器爆炸事端的发生。

安全阀的设备需契合以下几点需求：

（1）安全阀应铅直设备，并应装设在压力容器液面以上的气相空间，或与联接在压力容器气相空间上的管道联接；用于液体的安全阀应设备在正常液面以下。

（2）压力容器与安全阀之间的联接纳和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接纳长度尽量短而直。

管板用于固定控制，有的管板还兼作容器法兰。管板与壳体焊接或用法兰联接后，一起构成管间压力空间（壳程）。控制在管板上固守时要考虑密封。常用的固定办法有胀焊联络等办法。胀接是当时常用的一种，它是使用胀管器使伸到管板中的管子端部直径拓展发生塑性变形，而管板只抵达弹性变形，所以管板与管子之间发生挤压力，抵达密封、紧固联接意图。胀接法一般用于压力低于4MP温度低于3000C的条件下。由于高温时管子及管板会发生蠕变，使管板与管子间的挤压力下降，致使联接处走漏，因而关于高温、高压及易燃、易爆介质的换热器应选用焊接法。

4、封头（端盖）

换热器的封头一般为椭圆形或半球形，封头（端盖）与管内一起构成管内受压空间（管程）。多程换热器可在封头（端盖）内设置隔板，将封头（端盖）隔成几个区间以习气流体折流的需求。

三、夹层锅

夹层锅是食物制作作业及饮食等作业广泛运用的一种换热容器，一般用于料液浓缩及食物的蒸制。

夹层锅是食物制作作业及饮食等作业广泛运用的一种换热容器，一般用于料液浓缩及食物的蒸制。

夹层锅由内胆、夹套、支脚有些构成，上面设有蒸汽进口、出料口和冷凝水排放口，其结构示意图2—15略。夹层锅是一种间歇式操作的容器，待浓缩的料液参与内胆（叵内胆底部加水，上部篦板安放待蒸食物），夹套内通入蒸汽，依托内胆壁的直接换热，加热待浓缩液或使内胆下部的水欢娱发生蒸汽，结束料液浓缩或食物蒸制作业。

内胆由直筒有些及半球形封头级焊而成，一般从清洗需求启航，选用不锈钢制作。

夹套也是由直筒与半球形封头构成的，开有蒸汽进口，冷凝水出口及安全阀接口等，其最高作业压力一般为0.4MPa以下。

多见的夹层锅多为敞口结构，在底部设置出料口，并配备齿轮传动的可倾结构，以便利浓缩物料的卸出。

四、氨油别离器

在氨紧缩过程中，紧缩机的有些润滑油变成油雾夹带在氨气中，假设紧缩气体直接进入冷凝器和蒸发器，会污染传热面而致使传热功率下降，因而，氨紧缩机后一般需设置氨油别离器。

氨油别离器是一种结构较为简略的立式别离容器，一般由上封头（端盖）、下封头、筒体、支座、接纳等有些构成。按其作业原理有填料式、离心式、洗刷式等几种。

1、填料氨油别离器

填料式氨油别离器的下封头与筒体焊接，筒内装有填料，上封头选用端盖结构，有法兰与筒体联接。紧缩机排出的气体由别离器筒体下部的进口管进入别离器，与填料外表触摸，油雾附着于填料外表，氨气由端盖上部排气管排出，从而抵达氨、油别离的意图。

2、离心式氨油别离器

离心式氨油别离器的上、下封头均直接与筒体焊接，在别离器内部焊有螺旋状隔板，并在器内基地引出管的底部增设了多孔挡液板。自紧缩机排出来的带有油蒸气及油滴微粒的氨气，由于螺旋隔板的作用，首先在器内自上而下作螺旋作业，在运动进程中发生的离心力将油滴甩向器壁，并沿器壁流聚别离器底部，抵达油、气别离的意图。还有的在油别离器外部设有冷却水套，使气体遭到冷却，油蒸气变成油滴，然后流经多孔挡液板，再一次进行别离，行进别离作用。