代办长春无缝钢管B级制造许可证

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当时，国际上DALMING厂环形炉中径为φ46m。ALGOMA厂环形炉中径为φ36m，国内宝钢环形炉中径为φ35m，成都无缝厂环形炉中径为φ20m，包头无缝厂环形炉中径为φ35m，我厂一套环形炉中径φ48m，这些都是环形炉在无缝钢管厂运用的一些比如。

 

我厂管坯加热选用环形炉，中径33.25m，年加热管坯量约为50万吨，造价近4000万人民币。

 

3.2.1.1环形炉在生产线中的组织和效果

 

1组织

 

环形炉为高架组织，座落在+5m平台上。炉体在A-B跨和B-C跨内，占有着两个跨。从纵向看在3柱和6柱之间。连铸管坯经冷锯切割成定尺管坯后，管坯经由运送设备送至炉子装料机夹钳下方，装料机夹钳夹起管坯装入炉内。加热好的管坯用出料机从炉内取出送至穿孔技术工序。

 

2效果

 

轧管厂设置一座管坯加热炉，供连铸圆坯轧制前加热。

 

1)生产任务

 

管坯标准：

 

直径（mm）；200210150

 

长度（mm）：1122～4200

 

最大单重（kg）：1040

 

注：管坯资料为低合金钢、合金钢。

 

2)技术需求

 

管坯加热温度：1260～1280℃允许温差：±5℃

 

3.2.1.2环形炉根柢标准

 

炉底基地均匀直径：33250mm

 

炉膛内部宽度:4800mm

 

炉底宽度：4350mm

 

炉膛高度：1800mm

 

装出料炉门夹角：14.47。

 

有效炉底面积：600.85m2

 

3.2.2炉子结构及辅佐设备

 

3.2.2.1结构概述：

 

环形炉由翻滚的炉底和固定的炉墙、炉顶构成。

 

管坯由装料机A送入环形炉并放置在炉底上，随炉底一同翻滚，在翻滚过程中，被安装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴加热，翻滚一圈后，由出料机B将被加热好的管坯取出。

 

环形炉炉内烟气按照与炉底翻滚相反的方向活动，加热管坯后废气经由装料端内环侧墙上的排烟口打扫炉外。

 

具体的特征如下：

 

3可焊性。由于野外敷设管道的现场条件恶劣，钢管对接焊接时，需求有超卓的可焊性。可焊性差的钢管焊接时易在焊缝发生裂纹，并使焊缝及热影响区硬度增加、耐性下降，增加管道割裂的可能性。钢材可焊性计划准则实习上是对马氏体改动点及淬硬性的控制。依据合金元素对马氏体改动点的影响和实习阅历断定的碳当量计算公式，被用来断定钢的可焊性。广泛选用的碳当量公式为：

 

Ceq一般应控制在0.40以下。实习上，大多数钢厂均控制在0.35以下。

 

4延展性。假设延展性缺少，将致使冷弯成型进程钢板劈裂，或在焊接进程发生层状撕裂。因而，API标准对管道焊管除规则进行压扁实验外，还需求进行导向曲折实验。为跋涉延展性，关键是削减钢中非金属夹杂物，并控制夹杂物的形状和散布。

 

5耐腐蚀性。运送含硫油气时，管道内壁接触硫化氢和二氧化碳，然后致使氢脆和应力腐蚀割裂。一般选用下降钢的含硫量、控制硫化物形状、改善沿壁厚方向的耐性等办法。其首要特点是经过微合金化和控制轧制，在热轧情况获得高强度、高塑性、耐性和超卓的可焊性。为了全部满意石油天然气运送管道对钢的功用需求，除了紧密的合金计划外，对硫、磷等有害元素的控制也十分严峻。一般含硫量控制在0.010％以下，以跋涉钢的塑性、耐性，特别是横向耐性。

 

 

 

1.2.7.5石油专用管中的油管和套管在API标准中的分类

 

石油专用管中的油管和套管在API5CT标准中分类为：表1-8

S-无缝管；EW-焊管

 

N-正火；N&T-正火+回火；Q&T-淬火+回火

 

在API5CT中套管和油管分为4组、19个钢级。按照制造方法，又分为无缝管和焊管两大类。除L80-9Cr、L80-13Cr、C90-1、C90-2、T95-1、T95-2估量6钢级约束运用无缝管外，其它钢级除能够运用无缝管还能够运用电阻焊或电感应焊接方法出产的直缝焊管。其热处理技能，除第1组3个钢级外，第1组N80Q类、第2、3、4组共在API5CT中套管和油管分为4组、19个钢级。按照制造方法，又分为无缝管和焊管14个钢级都必须进行全长淬火+回火处理，并对第2组的8个钢级规矩了最低回火温度。对第1组、第2组M65钢级和第3组共7个钢级只规矩了S、P含量最大值，而未规矩其它首要化学成分。对第2组和第4组共12个钢级规矩了化学成分需求。

 

 

 

1.2.7.6油管和套管的钢级表达的详细含义

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