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乙B类压力管道沂州换TS资质
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4.榫槽面法兰具有凹凸面法兰相似的长处,又优于凹凸面法兰,其垫片在凹槽内受两端金属的束缚,可免于变形而挤入管道中。垫片不与管内介质直接触摸,较少遭受介质的腐蚀或腐蚀。一般适用于高温高压工况。
法兰型式和密封面选择与介质,操作工况有密切关系,一般由管道材料等级规矩判定。
三.当时国内常用管法兰标准如下:
当时,国际上管法兰标准归纳起来有两大系统,即欧洲法兰系统和美州法兰系统。欧洲法兰系统以德国DIN管法兰标准为代表,美州法兰系统以美国ASME管法兰标准为代表。
1.国外标准
(1)德国及前苏联管法兰标准
1)德国管法兰标准的公称压力等级共有0.1,0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.4,10.0,16.0,25.0,32.0及30.0MPa共十三种等级,公称直径计划为DN6~DN4000mm。法兰结构有平焊板式,平焊环松套式,翻边松套式,对焊翻边松套式,对焊环松套式,对焊式,带颈螺纹联接式,全体式及法兰盖九种。法兰密封面有平面,凸台面,凹凸面,榫槽面,橡胶环联接面,透镜面及膜片焊接面等七种。钢管外径标准归于小外径。公称压力归于常温压力等级。
第2节管件
管件是用来改动管路方向、改动管径巨细、进行管路分支、有些加强、结束特殊作用的管道元件,它的运用前史并不长,在我国,则是从八十年代开始才得到广泛运用的。在此之前,管路的拐弯和变径,多是在施工现场运用火焰加热,然后给予加力或击打而结束的。其弊端许多,如因管子壁厚减薄而致使拐弯处和变径处变成悉数管路的薄弱环节;现场偎制劳动强度大,功率低等等。而管路的分支则是在管子上开孔联接,此处有时尽管进行补强,但其焊缝一般为角焊缝,焊缝质量不易控制,无法进行内部无损探伤(如RT、UT),因而,该处一般也变成管路的薄弱环节。选用管件后,较好地处理了上述问题。因而,现在的压力管路已许多选用各式各样的管件,其出资约占悉数管路出资的1/5。石油化工出产设备中常用的管件有弯头,三通、异径管(巨细头)、管帽、加强管嘴、异径短管、活接头、丝堵、表面管嘴、软管站迅速接头、漏斗、喷头、管箍等等。
一.管件联接型式
由于管件的联接办法不一样,其联接结构也不一样,一般有对焊联接,螺纹联接,
承插焊联接,法兰联接等。
二.常用管件
1.对焊联接收件
此种管件首要用在等于或大于2”(DN50)的管道,它广泛地运用于可燃物料的管道。对焊管件比其它联接型式可靠,价格便宜,没有泄露点。此类管件中,中小标准者多选用无缝钢管推制或液压成型,大直径者一般选用钢板成型后焊制。
对焊管件标准选用公称直径及管子表号标明,管件壁厚一般与联接收子壁厚一样。
当时国内共有七个对焊管件标准,其间有两个国家标准,两个中石化标准,两个化工部标准,一个石油职业标准。这些标准除在管件外径标准系列稍有不一样外,其结构标准基本上均与ASMEB16.9及B16.28一样。
2.承插焊管件
承插焊管件选用模锻毛坯机械加工制成,管子刺进管件承口用角焊缝联接,施工便当,联接可靠。一般用于小于或等于1-1/2”(DN40)的管线。
当时我国有三个承插焊管件标准,其间国家标准,中石化标准,化工部标准各一个,这几个标准均等效选用美国国家标准ASMEB16.11。
3.螺纹管件螺纹管件可用锻钢,可锻铸铁,铸铁等资料制作,管件的螺纹多为锥管螺纹。
当时螺纹管件只需一个国家标准,GB/T14626-93<<锻钢制螺纹管件>>,此标准系参照ASMEB16.11<<锻钢承插焊和螺纹管件>>编制而成。公称直径计划:DN8~100mm(1/4”~4”)
在标准中规矩管件的螺纹可选用60°或55°锥管螺纹,计划选用时指定。选用螺纹管件时应留神以下几点:
(1)螺纹联接的表里螺纹应选用锥管螺纹。当选用圆锥外螺纹与圆柱内螺纹配合时,其计划温度不应逾越150℃,计划压力不应大于0.5MPa。
(2)剧毒介质管道不得选用螺纹管件。
(3)关于水,低压蒸汽,空气体系管道,为了行进螺纹联接的密封性,能够运用密封剂或密封带。
(4)关于技能介质及介质渗透性较强或对泄露率控制需求较严的管道,能够选用密封焊。关于或许发作应力腐蚀或由于振动,压力脉动及温度改动等或许发作交变荷载的部位,不宜选用螺纹联接。
第3节法兰
法兰是管件的一种,首要用于管子与管件,阀门,设备的联接。法兰的品种虽多,但均能够法兰与管子的联接办法,法兰密封面的型式,以及压力温度等级进行分类。
一、公称通径
–公称通径DN是阀门的通流直径经系列标准化后的数值,基本上代表了阀门与管道接口处的内径,但不必定是内径的精确值。
–公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字象征,如公称通径为250mm,应象征为DN250。
二、公称压力
(零五)