代办锻制法兰B级TS认证

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管道法兰联接由法兰，垫片及紧固件三有些构成，联接的牢靠性取决于这三者的合理计划和匹配，从法兰计划核算观念启航，应将联接法兰的紧固件和起密封效果的垫片联络在一起进行整体考虑。传统的法兰计划方法是，法兰标准的判定是以垫片特性，即以垫片予紧比压“Y”和垫片系数“M”值为根底的。因而，在判定法兰结构和标准时，一定要一起考虑垫片的结构和标准。

2.3.1垫片特性系数“Y”及“M”的意义

螺栓—法兰—垫片联接是一个组合密封结构，垫片的密封主要是仰仗螺栓的预紧载荷通过法兰压紧垫片，使垫片发生弹性变形，使其填充法兰密封面与垫片间的微观几许空位，减少垫片自身的毛细孔截面，增加介质活动阻力，减少介质走漏。

我国现行计划标准<<钢制压力容器>>中所选用的法兰计划方法，仍然是沿用美国机械工程师协会ASME标准的计划方法，在该计划方法中，选用垫片预紧比压“Y”及垫片系数“M”来标明垫片特性。以为只需保证法兰联接预紧时的单位压紧力大于“Y”值，而在操作时垫片上的剩下单位压紧力大于“M”倍的介质压力即可保证密封。

“Y”的界说是，构成初始密封时，垫片所必需的压紧比压，即Y=Wo/A，式中;Wo为螺栓预紧载荷，A为垫片的受压面积，Y为垫片的压紧比压，单位为MPa.“M”的界说是，发生临界走漏时，垫片的剩下压紧比压与介质压力之比，即M=Y’/P，式中;Y’为临界状态时垫片剩下压紧比压，P为临界状态时介质的压力，M为垫片系数。

一．垫片品种

t=D*P/2ST=t+C

式中:t–接受内压的核算壁厚，mm

T–满意内压，机械加工，腐蚀的最小厚度，mm

D–管外径，mm

P–计划压力，MPa

S–在计划温度下材料的许用应力，MPa

C–裕量，mm

详见ASMEB31.3标准。

第2节管件

管件是用来改动管路方向、改动管径大小、进行管路分支、部分加强、完毕特殊作用的管道元件，它的运用前史并不长，在我国，则是从八十年代初步才得到广泛运用的。在此之前，管路的拐弯和变径，多是在施工现场运用火焰加热，然后给予加力或击打而完毕的。其害处许多，如因管子壁厚减薄而致使拐弯处和变径处变成悉数管路的薄弱环节；现场偎制劳动强度大，功率低等等。而管路的分支则是在管子上开孔联接，此处有时虽然进行补强，但其焊缝一般为角焊缝，焊缝质量不易控制，无法进行内部无损探伤（如RT、UT），因而，该处一般也变成管路的薄弱环节。选用管件后，较好地处理了上述问题。因而，现在的压力管路已许多选用各式各样的管件，其出资约占悉数管路出资的1／5。石油化工出产设备中常用的管件有弯头，三通、异径管（大小头）、管帽、加强管嘴、异径短管、活接头、丝堵、外表管嘴、软管站迅速接头、漏斗、喷头、管箍等等。

一．管件联接型式

由于管件的联接方法不一样，其联接结构也不一样，一般有对焊联接，螺纹联接，

承插焊联接，法兰联接等。

二．常用管件

1．对焊联接收件

此种管件首要用在等于或大于2”(DN50)的管道，它广泛地运用于可燃物料的管道。对焊管件比其它联接型式可靠，报价廉价，没有走漏点。此类管件中，中小标准者多选用无缝钢管推制或液压成型，大直径者一般选用钢板成型后焊制。

对焊管件标准选用公称直径及管子表号标明，管件壁厚一般与联接收子壁厚一样。

当时国内共有七个对焊管件标准，其间有两个国家标准，两个中石化标准，两个化工部标准，一个石油工作标准。这些标准除在管件外径标准系列稍有不一样外，其结构标准基本上均与ASMEB16.9及B16.28一样。

2．承插焊管件