马鞍山办理无缝钢管合金管制造许可证

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GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》，适用于制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用优异碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢耐热无缝钢管。供货情况为热处理，热处理准则有必要填写在质量证明书中，钢管应逐根进行水压试验，最大试验压力为20MPa，稳压时间不小于10秒，钢管不得出现漏水或出汗表象。

 

GB6479-86《化肥设备用高压无缝钢管》，适用于工作温度为-40至400℃，工作压力为10至32MPa的化工设备和管道用优异碳素钢和合金钢无缝钢管，供货情况为正火、正火加回火或退火情况，应逐根进行水压试验，不得有漏水或出汗表象。

 

GB8162-87《结构用无缝钢管》，适用于一般结构或机械结构用无缝钢管，不得用于压力容器受压元件。钢管分为热轧和冷拔两种。

 

GB8163-87《运送流体用无缝钢管》，适用于一般流体运送用无缝钢管，钢管分为热轧和冷拔两种。应每根进行水压试验。

 

GB13296-91《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》，钢管商标和化学成分应符合对应国家规范的需求，钢管供货情况为热处理并酸洗交货，并在质量证明书中注名热处理条件。应逐根进行水压试验，在试验压力下不得出现漏水或出汗表象，应逐根进行超声波检查。

 

GB14976-94《流体运送用不锈钢无缝钢管》，钢管供货情况为热处理并酸洗交货，应逐根进行水压试验。

 

4锻件

 

4.1不锈钢锻件（JB4728-2000）

 

4.1.1适用于方案压力不大于35MPa的压力容器用不锈钢锻件。

 

4.1.2锻件等级

 

锻件分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级，每个等级的查验项目按下表规则：

 

4.1.3热处理

 

交货情况应该为热处理情况。如供方改动热处理情况时，应征得需方附和。热处理情况得代号为：A—退火，S—固熔。

 

4.1.4外观质量

 

锻件经外观检查，应无肉眼可见得裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害缺陷。如有缺陷，容许根除，但修磨有些应滑润过渡。

 

4.1.5内部缺陷

 

用超声检查锻件内部缺陷，检查表面得表面粗糙度不大于6.3。不锈钢锻件得超声检查查验规范由供需两端商定。

 

4.1.6焊补

 

锻件容许用相匹配的焊材进行补焊。容许焊补的部位，深度和面积由供需两端判定。焊补应按经JB4708判定合格的焊接技术进行，焊工应持有合格证。焊补前应彻底根除缺陷并开坡口，坡口底部应油滑过渡。根除缺陷后的表面需经磁粉或渗透检查，Ⅰ级为合格。根据不相同刚号、焊补面积的巨细，深度及焊补环境等，须相应选用焊前预热，焊后缓冷或消除应力热处理等办法。铁素体型不锈钢锻件，焊补一般应在锻件究竟热处理行进行。如在锻件究竟热处理后进行，需经两端附和。焊补后的部位须经磁粉或渗透检查合格。当焊补深度大于或等于6mm时，还需经超声检查合格。供方应向需方供应锻件焊补部位、深度、面积简图、焊接材料、焊接技术参数及无损检查陈说。

锻件容许用相匹配的焊材进行补焊。容许焊补的部位，深度和面积由供需两端判定。焊补应按经JB4708判定合格的焊接技术进行，焊工应持有合格证。焊补前应完全根除缺陷并开坡口，坡口底部应油滑过渡。根除缺陷后的外表需经磁粉或渗透检查，Ⅰ级为合格。依据不相同刚号、焊补面积的大小，深度及焊补环境等，须相应选用焊前预热，焊后缓冷或消除应力热处理等方法。铁素体型不锈钢锻件，焊补一般应在锻件终究热处理跋涉行。如在锻件终究热处理后进行，需经两端赞同。焊补后的部位须经磁粉或渗透检查合格。当焊补深度大于或等于6mm时，还需经超声检查合格。供方应向需方供应锻件焊补部位、深度、面积简图、焊接资料、焊接技术参数及无损检查陈说。

 

 

 

1．介质对压力容器资料的腐蚀情况不明或许介质对资料的腐蚀速率每年大于0．25一，以及方案者所判定的腐蚀数据与实习不符的；

 

2．资料外表质量差或许内部有缺陷的；

 

3．运用条件恶劣或许运用中发现应力腐蚀表象的；

 

4．运用跨过20年，通过技术判定或许由查验人员供认按正常查验周期不能确保安全运用的；

 

5．连续运用时刻跨过2年的；

 

6．改动运用介质并且或许构成腐蚀表象恶化的；

 

7．方案图样注明无法进行耐压试验的；

 

8．查验中对别的影响安全的要素有置疑的；

 

9．介质为液化石油气且有应力腐蚀表象的，每年或依据需求进行悉数查验；

 

10．选用“亚铵法”造纸技术，且无防腐方法的蒸球依据需求每年起码进行一次悉数查验；

 

11．球形储罐(运用规范抗拉强度下限fb≥540MPa资料制作的，投用一年后应当开罐查验)；

(零五)