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代理第三类中压容器许可证
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②B2级-应具有气瓶制造线。乙炔瓶制造-应具有配料、搅拌、振荡、烘干和蒸压釜等设备。液化石油气瓶制造-应具有连续制造流水线,热处理及其自动记载设备。
③B3级-应具有专用制造设备和制造线;环绕气瓶制造-应具有自动环绕机和固化设备。
C级压力容器制造容许专项条件:
①C1级-应具有铁路专用线。
②C2和C3级-应具有相应的拼装才调和试验设备。
不锈钢或有色金属容器制造公司-应有专用的制造场合,专用的设备(加工成形切开焊接)和必要的工装,不得与碳钢混用。一起具有几个等级容许的公司,应别离满意相应的专项条件。
1015质量处理系统的底子需求
是有质量方针和质量方针的书面文件,其内容主要是:处理职责、质量系统文件和材料操控、方案操控、收购与材料操控、技能操控、热处理操控、理化查验、压力试验操控、其他查验操控、计量与设备操控、不合格品的操控、质量改善人员培训。此外应拟定遵循制造容许准则的规矩,清楚产品的操控程序。判定来检查人员实施制造容许检查时,享有查阅有关图纸、核算书、程序记载、试验成果及其他必要文件材料的权利。应拟定容许书运用和处理的规矩。拟定供应质量证明文件等随机文件的规矩(详见《容许条件》第四章)
102材料查验和加工成形
1021材料
1)材料的需求应契合图样的规矩。
2)容器用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书,容器制造单位应按质量证明书对钢材进行查验,必要时尚应进行复验。如无钢材生产单位的钢材质量证明书,则应按《容规》的规矩(依据第4.1.4条的规矩)。
3)制造受压元件的材料应有供认的符号,并应有符号移植(移植方法由制造厂自行规矩),关于有防腐蚀需求的不锈钢容器,不得在防腐蚀面选用硬印作为材料的供认符号。
10.22焊接接头
1)容器首要受压有些的焊接接头分为B、D四类:(见GB150图10-1)
①A类焊接接头:属对接接头,包括筒体纵向接头,凸形封头的拼焊接头,球形封头与筒体联接的环向接头,嵌入式接纳与壳体对接联接的接头;
②B类焊接接头:属对接接头,包括壳体的环向接头,接纳与壳体联接的环向对接接头;
③C,D类接头属非对接接头。
2)焊接坡口需求:不得有裂纹、分层、搀和等缺陷。施焊前,应根除坡口及其母材两头表面20mm范围内(以离坡口边沿的间隔计)的氧化物、熔渣及其它有害杂质。
3)焊缝安顿
①封头有些:各不相交的拼焊焊缝基地线间的间隔应不小于100mm,由成形的瓣片和顶圆板拼成的凸形封头,焊缝方向只允许是经向和环向的。
②壳体有些:筒体环焊缝间的间隔最短为300mm.相邻筒节与筒节,筒节与封头的A类接头焊缝基地线外侧弧长需求应不小于100mm.
4)焊缝表面处理和接头质量需求:
①先拼焊后成形的封头,其拼接焊缝的内表面及影响成形质量的拼接焊缝的表面面在成形前应打磨至与母才齐平。
操控温度反应应当留心以下几点:
操控反应热。依据物料反应是放热仍是吸热反应,及时地给反应系统中移去或参加一定的热量,保证反应安稳进行。
避免搅拌连续。通过对反应物料的搅拌可以加快热量的传递进程,连续搅拌或搅拌不良或许构成散热不良或有些反应剧烈而发生危险。遇有搅拌系统缺陷时应选用人工搅拌。对供点不正常的,应选用双回路供电。
留心投料量、投料速度及投料次第。
(4)、严峻操控压力:容器作业时器内压力有必要操控在容许的范围内,方能保证容器安全安稳作业。压力的操控通过两方面完毕。
严峻操控投料量、投料速度、投入次第、反应温度等,以操控器内压力急剧增高。
保证安全泄压设备(如安全阀、爆炸片等)活络可靠。
根绝危险杂质的混入。危险介质的混入或许使容器内发生不正常的危险反应,乃至致使焚烧爆炸事端的发生。因此,除严峻把好化工原辅料的入厂验收关外,化工原料在储存、中转进程中应严峻遵循有关安全规矩,操作中也应根绝危险杂质的混入。
保证自动操控及操作系统的正常作业。自动化系统按其功用分自动检测系统、自动操作系统、自动调度系统、自动信号系统及维护系统等四种。这些系统依据不一样需求安装在容器设备或操作系统中,有必要常常查看,以体现其保证容器安全作业的功用。
1.4.2.3储存容器的操作关键
(零五)