办理工艺管道安装TS认证

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（1）管道不得穿越与其无关的建筑物；

 

（2）管道应架空或沿地敷设；

 

（3）有必要选用管沟敷设时，应选用防止气体或液体在管沟内堆集的方法，并在进、出设备及厂房处密封距离；

 

（4）管沟内的污水，应经水封井排入出产污水管道；

 

（5）取样管道不该引进化验室；

 

（6）金属管道除格外需用法兰联接外，均选用焊接联接。

 

2.安全阀的设备及其管道安排计划的要害

 

在设备或管道上的安全阀一般应直立设备；

 

（2）安全阀的设备方位应尽量靠近被维护的设备或管道；

 

（3）安全阀不该设备在长的水平管道的死端，防止死端堆集的固体或液体物料影响安全阀正常作业；

 

（4）安全阀应设备在易于修补和调度处，周围要有满足的作业空间；

 

 

 

2、换热管

 

换热管是管壳式换热器的传热元件,选用高效传热元件是改善换热器传热功用最直接有用的方法。国内已运用的换热管有以下几种。

 

(1)螺纹管螺纹管也称低翅片管,用光管轧制而成,适用于管外热阻为管内热阻1.5倍以上的单相流及渣油、蜡油等粘度大,腐蚀易结垢物料的换热。(2)Ｔ形翅片管用于管外欢娱时,可有用下降物料泡核点,欢娱给热系数行进1.6～3.3倍,是蒸发器、重沸器的理想用管。

 

(3)外表多孔管该管为光管外表构成1层多孔性金属敷层,该敷层上布满的小孔能构成许多汽化基地,强化欢娱传热。

 

(4)螺旋槽纹管可强化管内物流间的传热,物料在管内靠近管壁有些流体顺槽旋流,另一有些流体呈轴向涡流,前一种活动有利于减薄边界层,后一种活动别离边界层并增强流体扰动,传热系数行进1.3～1.7倍,但阻力降添加1.7～2.5倍。

 

(5)波纹管为揉捏成形的不锈钢薄壁波纹管,管内、外都有强化传热的效果,但波纹管换热器承压才调不高,管心距大排管少,壳程短路不易控制。

 

3管壳式换热器格外结构

 

(1)双壳程结构在换热器控制中心设置纵向隔板,隔板与壳体内壁用密封片阻挠物流内漏,构成双壳程。适用场合:①管程流量大壳程流量小时,选用此结构流速可行进一倍,给热系数行进1.2～1.倍。②冷热物流温度穿插时,单壳程换热器需求台以上才调完毕传热,用1台双壳程换热器不只可以完毕传热,并且可得到较大传热温差。

 

(2)螺旋折流板换热器螺旋折流板可防止死区和返混,压降较小。物流经过这种结构换热器时温度存在显着的径向改动,故不适用于有高热功率需求的场合。

 

(3)双管板结构在一般结构的管板处添加个管板,构成的双管板结构用于收集走漏介质,防止两程介质混合。

 

(4)高温高压密封结构

 

①金属环垫(八角垫或椭圆垫)。该结构加工简略,密封可靠,但对于大直径、高压加氢换热器金属耗量大、金属垫难以加工且密封不可靠。此种结构适用于压力为6～9ＭＰａ直径小于1000ｍｍ的工况。

 

②螺纹锁紧环结构。同钢垫圈密封结构对比,其利益为密封可靠性好,金属耗量较少。但机加工件较多,结构凌乱,计划核算繁琐,造价名贵,不能准确清扫管壳程间介质内漏,拆开修补对比凌乱。结构见图1。　　查验内容包含化学成分分析、力学性能查验、焊缝及热影响区的硬度测定、冲击韧性查验和金相分析，并根据查验作用断定能否持续运用。为便于取样查验，最好在投用前在管道中设置可拆开的监测管道，以便守时查明材料劣化程度。

 

关于在应力腐蚀活络介质中运用的管道，应进行焊接接头的硬度测定，以查明焊缝热处理（消除焊接剩余应力）作用，然后断定管道的应力腐蚀分裂倾向的巨细，硬度测定点的部位如图11－1所示。

 

1、5—母材；2、4—热影响区；3—焊缝

 

图11－1焊接接头硬度测定点

 

3.优先检查部位

 

焊缝检查应首要检查：

 

（1）弯头、三通、管道与容器的焊接处和排放阀接纳根部的焊缝联接处等应力会集、作业条件苛刻部位的焊缝；

 

（2）已发现有表面缺点的焊缝；

 

（3）设备施工时存在风险的焊缝。

 

上述焊缝必须作射线或超声波探伤检查。

 

4．格外加强检查的管道

 

以下管道应格外加强检查：

 

(1)生产流程的关键部位，如加热炉出口、塔底部、反应器底部、高温高压机泵、压缩机的进出口等处的管道；

 

(2)管道上易被疏忽的部位及“盲肠”部位；

 

(3)作业条件苛刻、受交变应力的管道。

 

六、在役压力管道的失效分析

(零五)