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三）电站锅炉、液化石油气罐区、气瓶充装站等危险设备的安全及各类特种设备运用进程中的多见事端和选用的相应应急方法。（掌握）

 

（书中仅对气瓶充装站有较多介绍，具体内容见书上P265～P274，此处略）

 

二、特种设备修补安全技术

 

（一）特种设备修补安全技术专业知识

 

1．修补前的预备工作，设备泊车进程及留意事项，各类特种设备修补进程中的危险源的辨识和操控方法

 

●锅炉修补前的预备工作

 

(1)锅炉修补前按正常停炉程序停炉，缓慢冷却，用锅水循环和炉内通风等方法，逐渐把锅内和炉膛内的温度降下来。当锅水温度降到80℃以下时，把被查验锅炉上的各种门孔统统翻开。翻开门孔时留意防止蒸汽、热水或烟气烫坏。

 

(2)要把被查验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他工作中锅炉相应管道的通路距离。距离用的盲板要有满意的强度，防止被工作中的高压介质鼓破。距离方位要清楚指示出来。

 

(3)被查验锅炉的燃烧室和烟道，要与总烟道或其他工作锅炉相通的烟道距离。烟道闸口要关严密，并于距离后进行通风。

 

●压力容器修补前留心事项

 

(1)容器查验前，有必要完全堵截容器与其他还有压力或气体的设备的联接管道，特别是与可燃或有毒介质的设备的通路，不但要封闭阀门，还有必要用盲板严密封闭。

 

 

 

(2)容器内部的介质要全部排净。盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理，并经取样剖析合格。与容器有关的电源，如容器的搅拌设备、翻转组织等的电源有必要堵截，并有明显的阻遏接通的指示标志。

 

●特种设备修补进程中的危险源的辨识和操控方法

 

锅炉和压力容器修补中的安全留心事项

 

1)留心通风和监护

 

在进入锅筒、容器前，有必要将锅筒、容器上的入孔和集箱上的手孔全部翻开，使空气对流必守时刻，充沛通风。进入锅筒、容器进行查验时，器外有必要有人监护。在进入烟道或燃烧室查看前，也有必要进行通风。

 

2)留心用电安全

 

在锅筒和湿润的烟道内查验而用电灯照明时，照明电压不应跨过24V；在对比枯燥的烟道内，并且有妥善的安全方法，可选用不高于36V的照明电压。进入容器查验时，应运用电压不跨过12V或24V的低压防爆灯。查验仪器和修补东西的电源电压跨过36V时，有必要选用绝缘超卓的软线和可靠的接地线。锅炉、容器内阻遏选用明火照明。

 

3)阻遏带压拆装联接部件：如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，有必要将压力全部泄放往后方能进行。

 

4)阻遏自行以气压试验代替水压试验，锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质，不能用气体作加压介质，否则非常危险。

 

2．修补工作中动火、用电、用水、通讯的规矩，进入设备内及登高工作需要；

 

3．掌握安全防护用品的运用，人身安全监护等

 

（二）锅炉、压力容器事端要素及防止方法

1．锅炉承压部件爆漏事端因素及防止方法；

 

锅炉爆炸事端的几种因素：

 

1)水蒸气爆炸：该容器割裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原作业压力下高于100℃的丰满水此时成了极不安稳、在大气压力下难于存在的"过丰满水"，其间的一有些即瞬时汽化，体积俄然胀大许多倍，在容器周围空间构成爆炸。

 

2)超压爆炸：因为各种因素使锅炉首要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等接受的压力跨过其承载才调而构成的锅炉爆炸。防止方法首要是加强作业处理。

 

3)缺陷致使爆炸：是指锅炉接受的压力并未跨过额外压力，但因锅炉首要承压部件呈现裂纹、严峻变形、腐蚀、安排改动等状况，致使首要承压部件扔掉承载才调，俄然大面积割裂爆炸。

 

防止方法首要是加强锅炉查验，防止锅炉首要承压部件带缺陷作业。

 

4)严峻缺水致使爆炸：锅炉的首要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严峻缺水，上述首要受压部件得不到正常冷却，乃至被烧，金属温度急剧上升乃至被烧红。在这么的缺水状况下是阻挠加水的，应立即停炉。如给严峻缺水的锅炉上水，通常变成爆炸事端。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。

 

防止这类爆炸的首要方法也是加强作业处理。

 

2．压力容器爆炸事端因素及防止方法

 

事端因素：超压，超温，容器有些损坏、安全设备失灵等。

 

 

 

危害：

 

a．冲击波及其损坏作用：冲击波超压会构成人员伤亡和建筑物的损坏。

 

b.爆炸碎片的损坏作用：致人重伤或逝世，损坏邻近的设备和管道，并致使继发事端。

(零五)