代办电站锅炉生产证

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1）运用条件：压力容器在操作过程中或许出现超压时，应装设安全泄放设备，如压力源来自压力容器外部,且得到牢靠的控制时,安全设备可不直接装在容器上。

 

2）排放才华需求：安全阀、爆破片的排放才华有必要等于或大于压力容器的安全泄放量。

 

11.3压力容器的安全泄放量

 

压力容器的安全泄放量的挑选和核算，随压力容器盛装的介质和工作状况而定。

 

11.3.1盛装紧缩气体或水蒸汽的容器安全泄放量Ws

 

1)紧缩机贮气罐的安全泄放量Ws取紧缩机的最大产气量；

 

2）蒸汽罐的安全泄放量Ws取蒸汽发作器的最大产汽量；

 

3）气体贮罐等的安全泄放量Ws，按下式核算：

 

    --------------(B1)

 

式中Ws-容器安全泄放量kg/h

 

    ρ-在泄放压力下，气体的密度kg/m3    ν-容器进气管气体的流速m/s.

 

    d-容器进气管的内直径mm

 

    2.83    X10-3是换算系数。

 

4）换热设备等发作蒸汽时，安全泄放量按下式核算：

 

Ws=H/qkg/h-------------------(B2)

 

H–输入热量kj/h

 

q–在泄放压力下，液体的汽化潜热kJ/kg

 

11.3.2化学反应容器的安全泄放量，根据化学反应或许发作最大气量及反应时间判定。

 

11.3.3盛装液化气体容器安全泄放量

 

1）介质为易燃液化气体，或位于有或许发作火灾的环境下的非易燃液化气体

 

①无绝热层保护时，安全泄放量按下式核算：

 

-------------------------(B3)

 

式中：Ar-容器受热面积，m2

 

因在换热器中，因抽装控制的需求，壳体圆筒规矩的最小厚度要比压力容器规矩的最小厚度大得多，在此情况下，压力试验时的最大应力一般在封头上，而不是在筒体上。所以对圆筒和封头都需求进行应力校核。

 

④换热管与管板联接接头的压力试验方法及需求应由计划者在图样中注明。

 

7其它要害

 

7.1壳体和管子用的材料

 

①GB151的壳体和管子用的材料，除包含GB150中规矩的碳素钢，低合金钢和高合金钢外，还包含铝，铜及铜合金，钛和钛合金。

 

②非低温用钢，圆筒和封头的钢板，应契合GB150的规矩。低温换热器按GB151附录A的规矩。

 

③用作圆筒的碳素钢管，低合金钢管应为无缝钢管；契合GB150规矩的奥氏体不锈钢焊接纳，可用作换热器的圆筒。

 

7.2材料厚度负过错及腐蚀裕量

 

材料厚度负过错按如下规矩：当负过错不大于0.25mm，且不跨过厚度的6%时，负过错忽略不计，如10mm厚的钢板或管，负过错不跨过0.25mm，则不考虑负过错。换热管不考虑厚度负过错。

 

材料的腐蚀裕度，其定义与GB150一样，但具体考虑的元件不全一样，在本规范中应考虑腐蚀裕度的零件有：

 

 

 

①管板、浮头、法兰、球形封头和勾圈等零件的双面均应考虑腐蚀裕量（见图1）；

 

 

注：GB150第10．2．3．1经修改后的条文是：封头各种不相交的焊缝基地线间距离最少应为封头钢材厚度δS的3倍，且不小于100㎜。封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时，焊缝方向只允许是径向和环向的，如图10-2所示。

 

 

 

先拼板后成形的封头，其拼接焊缝的内表面以及影响成形质量的拼接焊缝表面面，在成形前应打磨至与母材齐平。

 

冷成形的碳钢和低合金钢制凸形封头应在成形后进行消除应力热处理。

 

10．2．4圆筒和壳体

 

①A、B类焊接接头对口错边量b（见图10-4）应符合GB150的表10-1规矩；

 

②焊接接头环向（纵焊缝）构成的矛头和焊接接头轴向（环焊缝）构成的矛头E需求见GB150的第10．2．4．2的规矩；

 

③壳体直线度允差应不大于壳体长度的1‰；

 

④法兰面应笔直于接纳或圆筒的主轴基地线，法兰面的方位应符合图样的规矩，其过错均不得跨过法兰外径的1%，且不大于3㎜；

 

⑤法兰螺栓孔的方位及分布应符合图样的规矩；

(零五)