固定式压力容器取生产TS资质

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图B—3阻火器阻火功用查验设备示例

 

B4.5.2试验作用断定

 

建议燃烧设备进行试验，查询产品阻火作用，每件样品重复三次，应均能成功阻火。连续功用试验的间隔时刻不少于10min。

建议燃烧设备进行试验，查询产品阻火作用，每件样品重复三次，应均能成功阻火。连续功用试验的距离时间不少于10min。

 

 

 

B4.6绝缘接头的电功用安全查验绝缘电阻、抗电功用，环境温度仿照试验气密性试验、绝缘电阻、抗电功用

 

B4.6.1试验方法和需求

 

在绝缘接头进行水压试验后，将查验电缆分别接到试件两端导管上，用主动击穿设备进行绝缘电阻和抗电功用查验。

 

按图B—4的温度改动程序图进行环境温度仿照试验，其温度降低或许上升的速率不大于1℃／min，康复常温后，进行功用查验气密性试验、绝缘电阻、抗电功用。

 

括号内的时间适用于DN400及其以上标准试件的试验时间

 

图1—4温度改动程序图

 

B4.6.2试验作用判定

 

B4.6.2.1电功用安全查验

 

1绝缘电阻，在查验电压500V下，绝缘电阻大于或许等于5MΩ；

 

2抗电功用，在直流电压3kV，漏电流8mA，保压时间1min，不击穿。

 

B4.6.2.2环境温度仿照试验

 

1气密性试验，选用压缩空气或氮气味试验介质，试验压力为方案压力，保压15min，无泄漏为合格；

 

2绝缘电阻，在查验电压500V下，绝缘电阻大于或许等于5MΩ；

 

3抗电功用，在直流电压3kV，漏电流8mA，保压时间1min，不击穿。

 

B4.7可变弹簧支吊架

 

B4.7.1试验设备需求

 

1将可变弹簧支吊架设备到专用查验台上，清除判定，使其在产品铭牌标明的位移范围内运动，动作应灵敏，不得有卡阻表象；

 

2对可变弹簧支吊架加载使其位移抵达冷态整定方位时，查验其整定荷载值；

 

3对可变弹簧支吊架加载使其位移抵达产品铭牌标明的最小及最大位移值值时，查验最小及最大位移时的荷载值；

 

5在判定情况下对可变弹簧支吊架加载至2倍最大作业荷载，检查其零部件的变形情况。

 

B4.7.2试验作用判定

 

1实测整定荷载值与需求的整定值的过错绝对值不得大于5%；

 

2实测刚度值与理论刚度的过错应在10%范围内；

 

3在2倍最大作业荷载下不发生耐久变形。

 

B4.7恒力弹簧支吊架试验方法

 

B4.7.1试验设备需求

 

1恒力弹簧支吊架功用试验设备由恒力弹簧支吊架试验台及联接工装构件等构成，试验设备应当能消除恒力支吊架自重对荷载的影响；

 

2试验仪器由力传感器、位移传感器、检查记载用核算机及打印机等构成。力传感器的等级不应低于0.2级，位移传感器的精度等级不应低于0.5%。

 

3恒力弹簧支吊架在试验设备上的设备情况应与其实习运用情况一同。答应在垂直方向上翻转倒装。

 

4联接恒力弹簧支吊架荷载联接螺旋扣的拉杆的轴线，在试验全过程中与垂直线的夹角不得跨过4°。

 

B4.7.2试验方法和作用判定

 

1选用合适的联接工装，将恒力弹簧支吊架设备在恒力弹簧支吊架试验台上，运用恰当的联接件使之与力传感器相连，并确保恒力弹簧支吊架与传感器间联接拉杆在试验全过程与垂直线夹角不跨过4°。

 

2操作恒力弹簧支吊架试验台，使恒力弹簧吊架在总位移行程内上下移动，移动行程不得小于规则的全行程值，而且恒力弹簧支吊架各运动部件不得与非运动部件磕碰或冲突。

 

3操作恒力弹簧支吊架试验台使恒力弹簧吊架回到不受载情况，在力传感器不受力情况下试验仪器调零。

 

4在一个往复行程内，接连查验荷载及位移值。读取其间的最小、最大荷载及其相应的位移值。最大、最小荷载处的位移值之差不得小于额外总位移值。

 

5核算恒力弹簧支吊架的安稳度，不得跨过6%；

 

6恒力弹簧支吊架在全行程范围内实测荷载的最大读数和最小读数均应在作业荷载的94%～106%之间；若不能满足，可以调整弹簧的预压缩力后再试验，使其在规则范围内。

(零五)