代办甲类压力管道制造资质证书

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3．原有各部门的管道分类

 

1.《工业管道工程施工施工及查验规范》GBJ235GB50235前身按作业压力、温度、材料和介质特性，将工业管道分为五类，罗马字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ。

 

原中石化《工业管道保护修补规程》SHSO1005也选用了上述分类Ⅰ~Ⅴ。

 

2.新的国家规范《工业金属管道工程施工及查验规程》GB50235没有归入五类管道差异方法，但上述1节分类方法悉数考虑压力管道的作业压力、作业温度、材料和介质特性，对不一样品种的压力管道计划设备查验、作业、修补提出不一样需求，依然有其可取之处。

 

3.中石化1997年《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及查验规范》将石油化工管道分为三级。（SH3501）

 

SHASHBⅠSHBⅡ

 

ABCSHJ501

 

4.其它城镇燃气管道分类及液态液化石油气管道按计划压力分级

 

五类管道差异

 

1）原《工业管道工程施工及查验规范（金属管道篇）》GBJ235（现行国家规范《工业金属管道工程施工及查验规范》GB50235的前身），归纳考虑作业压力、作业温度、材料和运送介质特性

 

 

—

 

注：①剧毒介质的管道按Ⅰ类管道；

 

②有毒介质和甲、乙类火灾危险性物质的管道均应升一类。

2）中国石化总公司《工业管道维护修补规程》SHS01005，也选用了上述分类方法，并进一步

 

注：①介质毒性程度为Ⅰ、Ⅱ级的管道按Ⅰ类管道；

 

②穿越铁路干线、公路干线、首要桥梁、住宅区及工厂首要设备的甲、乙类火灾危险物质和介质毒性为Ⅲ级及以上的管道，其穿越有些按Ⅰ类管道；

 

③石油气（包括液态烃）、氢气管道和低温系统管道最少按Ⅲ类管道；

 

④甲、乙类火灾物质、Ⅲ类毒性物质和具有腐蚀性介质的管道，均应增加一个品种；

 

3）原化工部《化工企业压力管道处理规矩》，概括考虑作业压力、作业温度和管道材料，将化工压力管道分为四级，具体分级方法见下表。该分级方法为化工压力管道用户广泛选用。

 

注：①运送极度或高度危害毒性介质的管道属A级管道。

 

②物料为易燃可燃介质，作业温度大于450℃的合金钢及不锈钢管道，作业温度大于370℃的碳素钢管道属A级管道。

 

③作业温度高于或等于介质自燃点的管道属B级管道。

 

④运送甲类火灾危险气体（爆炸下限<10%）介质的管道，等级应提高二级。

 

⑤运送中度危害毒性介质、乙类火灾危险气体（爆炸下限≥10%）、闪点小于28℃的易燃液体介质的管道，等级应提高一级。

 

⑥原计划腐蚀速率大于0.25mm/a的管道，等级应提高一级。

 

⑦同一介质按其特性（如闪点与爆炸下限）摆放一同管道等级时，应以较高档为准。

 

⑧混合介质，以其间危害程度最大的介质为分级依据。

 

 

 

4）SH3501分级法

 

中国石油化工总公司1997年发布的《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及查验标准》SH3501悉数考虑了计划压力和介质特性，将石油化工管道分为三级

 

1．毒性程度为极度危害介质管道

 

2．计划压力大于或等于10MPa的SHB级介质管道

 

SHB

 

SHBⅠ

 

1．毒性程度为高度危害介质管道

(零五)