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压力容器计划根柢常识

 

（讲稿）

 

一根柢概念

 

11压力容器计划应遵循的法规和规程

 

1）《特种设备安全监察规矩》（这篇文章简称《规矩》），是国务院2003年3月11日发布的规矩，规矩自2003年6月1日起施行。原《锅炉压力容器安全监察暂行规矩》一起废止。

夹套容器压力试验的试验压力和办法，应在图样中注明。

 

4对材料的需求

 

GB150在压力容器用钢的需求方面含三有些，即：

 

①正文第4章：材料；

 

②附录A（标准的附录）：材料的补偿规矩；

 

③附录H（提示的附录）：材料的指导性规矩。

 

在这些章节中，首要是对受压元件用材料的规矩。

 

GB150对受压元件未定义。

 

注：根据《容规》第25条规矩，压力容器的首要受压元件是：压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接收、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管板和换热管、M36以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm的接收和管法兰。

 

41选择压力容器用钢应考虑的要素

 

1）选材地合理性是保证压力容器计划质量的关键环节，压力容器选择受压元件用钢材时，有必要选用GB150第四章的材料表中列出的钢材。而非受压元件与受压元件焊接者，也应选用焊接功用超卓的钢材。

 

 

 

5.1.3脱脂后的管道构成件，设备前有必要进行严峻检查、不得有油迹污染；

 

5.1.4管道穿越路程、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞维护；

 

5.1.5埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实；

 

5.2管道预制

 

5.2.1管道预制，宜按管道系统单线图施行；

 

5.2.2管道预制应按单线图规矩的数量、标准、材料选配管道构成件、并应按单线图标明管道系统号和按预制次第标明各构成件的次第号；

 

5.2.3悠闲管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的设备长度加工；

 

5.2.4悠闲管段和封闭管段的加工标准容许差错应契合表5.2.4的规矩；

 

悠闲管段和封闭管段加工标准容许差错(mm)表5.2.4

 

5.3.5软钢、铜、铝等金属垫片，当出厂前未进行退火处理时，设备前应进行退火处理；

 

5.3.6法兰联接应与管道同心，并应保证螺栓悠闲穿入。法兰螺栓孔应跨中设备。法兰间应坚持平行，其差错不得大于法兰外径的1.5％，且不得大于2mm。不得用强紧螺性的办法消除歪斜；

 

5.3.7工作温度低于200C的管道，其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；

 

5.3.8法兰联接应运用同一标准螺栓，设备方向应—致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不该跨过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平；

 

5.3.9当管道设备遇到下列状况之一时。螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉：

 

5.3.9.1不锈钢、合金钢螺栓和螺母；

 

5.3.9.2管道计划温度高于100C或低于0C；

 

5.3.9.3露天设备；

 

5.3.9.4处于大气腐蚀环境或运送腐蚀介质；

 

5.3.10高温或低温管道的螺栓在试运行时应按下列规矩进行热态紧固或冷态紧固：

 

5.3.10.1管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表5.3.10的规矩；

 

管道热态紧固、冷态紧固温度(C)表5310

 

管道工作温度

 

一次热、冷紧温度

 

二次热、冷紧温度

 

250~350

 

5.3.10.2热态紧固或冷态紧固应在坚持工作温度2h后进行；

 

5.3.10.3紧固管道螺栓时，管道最大内压应根据计划压力判定。当计划压力小于或等于6MPa时，热态紧固最大内压应为0.3MPa；当设汁压力大于6MPa时，热态紧固最大内压应为0.5Mpa。冷态紧固应卸压进行；

 

56防腐蚀布料管道设备

 

5.6.1转移和堆积布料管段及管件时应避免剧烈颤抖或磕碰；

(零五)